1. Materiaalin valinta ja merkitystä
Materiaalin valinta: Valitse korkean molekyylipainon omaava polypropeeni (PP) materiaali, joka voi hyvän stabiilisuuden ja mekaanisten ominaisuuksien korkeissa lämpötiloissa, mutta jolla on myös hyvä lämmönkestävyys, kemiallinen stabiilisuus ja kannettavuus.
Materiaalin esikäsittely: Ennen ruiskuvalua polypropeenimateriaali kuivataan kosteuden poistamiseksi ja kuplien tai vikojen muodostumisen estämiseksi ruiskuvaluprosessin aikana.
2. Muottien suunnittelu ja valmistus
Muotin suunnittelu: Oikeat muotit suunnitteluvaatimusten mukaan polypropyleeniruiskutuskupit . Muotit on erinomaisesti valmistettu metallista, kuten teräksestä tai alumiinista, korkean tarkkuuden ja kestävyyden hyvin. Suunnittelussa on huomioitu tekijät, kuten jakopinta, kaatojärjestelmä ja valetut osat, jotta varmistetaan, että muovisula voidaan tasaisesti muotin ontelon ja purkaa tasaisesti.
Muotin esilämmitys: Esilämmitä muotti ennen ruiskupuristusta parantaaksesi muovimateriaalin juoksevuutta ja muovausvaikutusta.
3. Ruiskuvaluprosessi
Muovin kuumennus ja pehmitys: Polypropeenihiukkaset syötetään ruiskuvalukoneen lämmityssylinteriin ja kuumennetaan sulaan lämmittimellä. Lämmityslämpötila on yleensä välillä 220 °C - 280 °C, ja ominaislämpötila määritetty laitemallin ja tuotantotilanteen mukaan. Samalla ruuvi pyörii lämmityssylinterin sisällä työntäen sulaa polypropeenia kohti ruiskutuskohtaa ja saavuttaen tasaisen sekoittumisen.
Ruiskutus: Kun muovisulan sopivan lämpötilan ja paineen, ruuvi liikkuu eteenpäin ja ruiskuttaa sulan polypropeenin muottipesään suurella määrälla suuttimen kautta. Ruiskutusnopeus ja paine säädetään polypropeeniruiskutuskuin mukaisesti, jotta varmistetaan, että muovisula voi olla muotin tasaisesti ja tarpeellista vikoja.
Paineenpito ja jäähdytys: Ruiskutuksen jälkeen ruuvi jatkaa painetta (painenpito) täydentääkseen jäähdytyskutistumisen aiheuttamaa vähentynyttä materiaalia, mikä hyvä polypropeeniruiskutuskupin tarkan koon. Samalla muotissa on sisällä olevan jäähdytyskanavat, jotka ottavat lämpöä pois kiertävän jäähdytysnesteen kautta ja päästävat jäähdytysprosessia. Jäähdytysaikaa materiaalin paksuuden ja materiaaliominaisuuksien mukaan, yleensä muuttusta sekunnista muuttuan minuuttiin.
4. Jälkikäsittely ja laadunvalvonta
Purkaminen: Jäähtymisen jälkeen muotti avataan ja muovattu polypropeeniruiskutuskuppi työnnetään ulos muotista ejektoritangon tai ejektorilevyn läpi.
Purseenpoisto ja leikkaus: Poista purset ja ylimääräinen materiaali polypropeenista valmistettujen ruiskutuskuppien reunoista parantaaksesi tuotteen ulkonäköä ja mittatarkkuutta.
Laaduntarkastus: Suorita polypropeeniruiskukuppien laaduntarkastus, mukaan lukien ulko koon mittaus, tiivistyskykytestaus jne. vaatimukset, että tuotteen mukauttaminen suunnitteluvaatimukset.
5. Pakkaus ja varastointi
Pakkaa polypropeenista valmistetut ruiskutuskupit, joille on tehty laatutarkastus, jotta ei vaurioidu säilytyksen ja kuljetuksen aikana. Pakkausmateriaalilla tulee olla hyvät- ja sulkuominaisuudet tiivistys sen suhteen, että polypropeenpuristettu kuppi pysyy kuivana ja puhtaana varastoinnin aikana. Säilytä samalla pakatut polypropeenista valmistetut ruiskutuskupit viile, kuivassa ja tuuletetussa paikassa kosteuden ja pilaantumisen välttämiseksi.
